用于固液分离的立式压叶过滤器

压力叶片过滤器是一种封闭式的自动化固液分离装置，可以使用多种助滤剂，适用于油脂、化工等行业生产中的脱色过滤、药油过滤、结晶体分离工艺等。我们提供立式压叶过滤器、卧式压叶过滤器两种供您选择，以满足不同客户的工业生产需求。

立式压力叶片过滤器非常适用于需要高流速和低固体去除量、占地面积小的分批处理应用。当空间受限或预计会出现可中断的流动时，选择使用垂直容器方向的过滤器。

特点

无需滤布，采用五层不锈钢丝制成的过滤叶片，使用寿命长，维护成本低

密闭式结构，全自动化，减少外界环境造成的污染和人工成本

可添加各种助滤剂，过滤面积高达从 3 平方米到 125 平方米

可以在干滤饼排放和湿滤饼排放的情况下运行，满足不同工业生产的需求

适用于需要高流速和低固体去除量、占地面积小的批处理应用，过滤面积达100m²

结构

立式压叶过滤器由过滤器外壳、过滤叶片、盖子、气压振动器、滤饼出口、歧管(manifold)组成。过滤器外壳上设有进液口、出液口、吊臂、蝶阀等。

在过滤器内部，过滤叶片以均匀的间距放置，叶片底部插入收集滤液的歧管中,顶部则由带间隔环的叶片夹紧杆(Leaf Clamping Bar with Spacer Rings)夹住，便于拆卸和安装。

叶片之间的空间可以从 30-100 毫米不等。

湿饼出料提供带喷水嘴和不带喷水嘴两张样式

原理

首先，过滤前要进行预涂。将含有滤液和助滤剂（硅藻土、珍珠岩等）的预涂罐搅拌约 10 分钟。然后，混合物充满容器，排出所有空气并加压。预涂层以每小时每平方英尺 30-60 加仑的流体速度运行 15 分钟。

预涂后，浆液在压力下被迫通过容器。固体颗粒被截留在预涂层或过滤介质中，而澄清的液体则通过歧管排出过滤器。

根据需要选择是否需要干燥滤饼。干饼出料时，在卸料前通常用压缩空气、惰性气体或蒸汽干燥。干燥后由气动振动器通过位于过滤器底部的蝶阀排出。湿饼出料可采用气动振动器或喷嘴喷淋。

干饼出料和湿饼出料的选择

当滤饼需要回收或者滤饼可以作为固体处理时，我们选择干饼卸料的方式，例如糖、可可或食用油的过滤、活性炭去除、熔融硫过滤或催化剂回收。滤饼在卸料前通常用压缩空气、惰性气体或蒸汽干燥。

当结块率太低，不能干排出、处理成本低（湿排放的再生时间较短）或后续需要泵运输时，我们选择湿饼出料的方式，例如盐水。

技术参数

1.过滤器外壳材质：碳钢（不锈钢可选）

2.过滤叶片材质：不锈钢

3.设计压力：-1/6 bar(g) (-14.5/87 psig)

4.设计温度：0/150 ℃ (32/302 150 ℉)

5.最大限度。 允许压降：4.5 bar (65 psi)

应用

压力叶片过滤器主要用于食用油行业作为滤油机，但是也广泛应用于饮料、石油化工、化工等行业，净化各种碳钢友好液体。

食品饮料：食用油加工（原油、漂白油、防冻油）；明胶、醋、淀粉、糖汁、甜水等；啤酒、果汁、酒类、牛奶等

石油化工产品：柴油、润滑油、石蜡、矿物油产品等。

精细化工：树脂类、清漆、染料、真漆等。

有机化学品：各种有机酸、醇、苯、醛等。

无机化学品：溴水、氰化钾、氟石等。