纤维多尺度、多层级以及除尘器等的合理设计, 结合微通道的精密布置 , 可以有效提高纤维过滤材料的综合除尘性能。 

1常用纤维过滤材料的性能 

1)石棉纤维制成的针刺毡可以承受350 ℃ 的高温, 但由于其致癌性已不再使用。

2)金属纤维和耐高温陶瓷纤维作为过滤材料 , 具有优越的性能 , 但价格太昂贵 , 仅使用于特种行业。 

3)玻璃纤维具有独特的性能, 其强力、韧性和耐化学腐蚀性能好 , 化学性质稳定 , 不吸湿 , 不会产生膨胀 , 可耐 260 ℃ 的高温, 具有良好的热稳定性能 , 在高温条件下具有良好的过滤效果 , 没有火灾的危险。同已使用多年的石墨纤维和硅纤维一样 , 玻璃纤维在进行编织时具有较高的摩擦性 , 同时要有涂层。玻璃纤维不燃烧 , 在 500 ℃ ~700 ℃ 时会发生软化, 其化学稳定性好。 

对玻璃纤维进行拉丝工艺, 可以得到不同直径的玻璃纤维 , 能针对不同微米级的颗粒进行有效清除。玻璃纤维可以制成织物、网状、垫状、毡状、滤纸状、膜状和其他形式的过滤材料。每一种过滤材料都有较高的空隙率和较大的容尘空间。几种常用纤维过滤材料的机械性能、化学性能和热学性能见表 1 。 

2.过滤织物的选择 

机织物过滤材料可以分为三类: 即单丝织物、复丝织物和短纤纱织物。单丝织物可以采用聚酰胺、聚酯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氯乙烯和 Kevlar 等直径在 0. 003 mm~3 mm 的单丝制成过滤材料。平纹织物过滤材料的孔径可为 5μm ~25μm; 如果要使孔径小于 5μm, 可采用斜纹织物 ; 缎纹会使微通道开口变得狭长。机织长丝织物主要用于湿式过滤。复丝织物具有可压缩性 , 因此可以形成孔径较小的织物 , 该织物对小颗粒具有很好的拦截作用。复丝平纹和斜纹织物一般采用较粗的纱线 , 生产耐力较强的织物。由于复丝纱线与粉尘层有更大的接触表面 , 因此 , 除尘效果不如单丝织物理想。短纤纱织物制成的过滤材料对颗粒有良好的截留作用 , 纱线和纤维的内部空间均能起到过滤作用 , 一般短纤平纹和斜纹织物采用较高的密度。短纤纱织物作为过滤材料的最大优点是其表面粗糙多毛 , 这种织物的表面对粉尘具有较强的捕集作用。采用松散的纱线结构可使纤维表面的毛羽对不同量级的颗粒形成有效的滞留作用 , 多毛表面也有利于提高抗渗透性。常见的过滤材料有 : 美塔斯 (Metamax) 过滤材料、 P84( 聚酰亚胺 ) 过滤针刺毡、常温过滤针刺毡、复合针刺毡、玻璃纤维膨体纱过滤布、玻璃纤维机织布、玻璃纤维针刺毡等