今天给大家介绍一下不锈钢滤芯在过滤技术当中起到的作用

不锈钢滤芯在过滤技术中石油化学工业中的应用

一、不锈钢滤芯在石油精炼中的应用

  石油是由多种碳氢化合物组成的。原油经过脱盐、脱水后送到炼油厂进行加工。原油的加工流程大体上分成两种:一种是以生产汽、煤、柴油等燃料为主的流程: 另一种是以生产燃料油为主兼以生产润滑油的流程。

  上述流程中溶剂脱蜡和白土精制工序均需采用过滤设备。下面分别加以介绍。

  A 溶剂脱蜡

  润滑油要求凝固点低，因此生产中要把导致凝固点高的石蜡组分除去。目前常用的是溶剂脱蜡法，即使溶剂与原料油混合，然后冷冻至零下，使蜡结晶析出，再用过滤方法使蜡分离出来。常用的溶剂有苯甲苯丙酮混合溶剂、甲基乙基酮-甲苯混合溶剂和甲基异丁基酮等。

  国内某石油化工厂将12 台日本产RF-10型压滤机用于石油脱蜡，其滤液为柴油，滤饼为蜡，蜡相对密度为0.79，日处理能力500多吨，日产出30%的蜡100多吨。

  B 白土精制

  经过溶剂脱蜡和精制后的润滑油仍含有少量的胶质、环烷、酸盐、酸渣、溶剂和一些机械杂质，所有这些杂质必须除去，所以最后还要经过一道补充精制工序。补充精制常采用白土处理法。

  国内某石油工业公司将3 台日产NR 型自动压滤机用于白土精制重质润滑油的一次过滤。设备投人运转后滤饼含油率降低了10%，一年可增产润滑油上千吨，经济效益十分可观。

二、不锈钢滤芯在炼油催化剂生产中的应用

  催化剂在炼油生产中占有十分重要的地位，催化剂的供应量与炼油的产量有着密切的关系，每炼制1t汽油约消耗3kg催化剂。我国不仅是石油生产大国，也是石油催化剂使用和生产大国。我国生产的一些石油催化剂的性能已经达到或者超过世界同类产品的先进水平。目前，我国石油化工生产中所用的催化剂80%是由国内供应的。

  国内20世纪80年代制造的一条分子筛催化剂生产线，主要用来生产半合成裂化催化剂(KBZ) 和重油裂化催化剂(CHZ)。该生产线由成胶、干燥、水洗和气流4 个部分组成，其中水洗为分离和洗涤催化剂成品的主要工序，选用的主要设备为DZG15/1300 型带式真空过滤机。实践证明，该设备的技术性能以及工艺指标均能满足催化剂生产的要求。

以上作为对于不锈钢滤芯的简单介绍